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調(diào)節(jié)閥怎么安裝和調(diào)試

[ 2015-04-21 ]
調(diào)節(jié)閥是工業(yè)生產(chǎn)中非常常用和特別該要的控制設(shè)備,它工作正常與否直接關(guān)系到整個裝置的生產(chǎn),尤其是化工行業(yè)表現(xiàn)得尤為突出。日前,隨著調(diào)節(jié)閥技術(shù)的日新月異,調(diào)節(jié)閥的形式、品種繁多,功能各異。不同形式、不同功能的調(diào)節(jié)閥安裝、調(diào)校的方式與關(guān)鍵控制點都各不相同,本文就現(xiàn)代化生產(chǎn)上常用的調(diào)節(jié)閥的安裝、調(diào)校做一簡析。二、調(diào)節(jié)閥的安裝調(diào)節(jié)閥的正確安裝非常重要,安裝的好壞是關(guān)系到操作性能、安全程度、成本高低的頭等大卞。調(diào)節(jié)閥必須嚴(yán)格按照工藝及控制系統(tǒng)要求進(jìn)行安裝,一旦閥門產(chǎn)生故障將導(dǎo)致火災(zāi)、爆炸、中毒等嚴(yán)童事故和人身傷害,后果是相當(dāng)嚴(yán)重的。
現(xiàn)以氣動閥為安裝實例.介紹安裝程序及要點:
l 、安裝前檢驗調(diào)節(jié)閥安裝前,進(jìn)貨檢驗是一個非常重要的環(huán)節(jié),以確認(rèn)調(diào)節(jié)閥到貨情況是否滿足設(shè)計、工藝和規(guī)范要求。進(jìn)貨檢驗著重以下幾項內(nèi)容: ( l )、閥體、閥內(nèi)件規(guī)格檢驗:閥型號、閥形式、公稱直徑、閥座尺寸、閥芯型式、閥體材質(zhì)、閥芯材質(zhì)、閥座材質(zhì)、流最特性、泄翻等級、 Cv 值、法蘭標(biāo)準(zhǔn)等級尺寸及密封型式等指標(biāo),只要其中一項內(nèi)容不合要求均應(yīng)征得設(shè)計的確認(rèn)。?。?、執(zhí)行機(jī)構(gòu)檢驗:執(zhí)行機(jī)構(gòu)型號、型式、作用方式、彈簧范田、供氣壓力等。 O )、定位器檢驗:定位器的輸入信號、氣源壓力、防爆等級、電氣和氣源接口尺寸等,其中,防爆等級不得低于設(shè)計等級。 ( 4 )、附件檢駿:根據(jù)調(diào)節(jié)閥的設(shè)計技術(shù)要求仔細(xì)清理各項附件,如過濾減壓閥、閥位開關(guān)、電磁閥、手輪機(jī)構(gòu)等。


1、安裝的基本原則

    調(diào)節(jié)閥的安裝應(yīng)遵循國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn),按照設(shè)計圖紙和設(shè)計文件的規(guī)定嚴(yán)格執(zhí)行。例如,建筑安裝工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)、工業(yè)自動化儀表施工及驗收規(guī)范、電氣設(shè)備安裝工程施工及驗收規(guī)范等;安裝所需的設(shè)備、輔助設(shè)備及主要材料應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定。

2、安裝前的檢驗

    調(diào)節(jié)閥及附件從出廠到安裝前,在運(yùn)輸途中受到運(yùn)輸工具所激發(fā)的隨機(jī)振動和裝卸時受到的各種沖擊,以及在運(yùn)輸和儲存過程中,環(huán)境的溫度、濕度等變化,這些都可能造成調(diào)節(jié)閥及附件的性能發(fā)生變化。因此,有必要在安裝前進(jìn)行部分性能的檢驗。

    調(diào)節(jié)閥安裝前的檢驗主要包括下列內(nèi)容:外觀、靜態(tài)特性、泄漏量、空載全行程時間、耐壓強(qiáng)度、絕緣性能、氣密性和密封性等,其中前5項為必檢項目。當(dāng)然,對檢驗的場所也有一定的要求。例如:環(huán)境溫度要求在10~35℃;空氣相對濕度不大于75%;場地有足夠的空間,且光線充足或有照明條件;周圍不能有劇烈的振源和強(qiáng)磁場干擾;電源、氣源符合要求等。

3、安裝注意事項

    調(diào)節(jié)閥的安裝,必須確保安全性,確保使用性能,易于操作和維護(hù),節(jié)約安裝費(fèi)用。下面就針對這四點談一談安裝時需要注意的具體問題

4、調(diào)節(jié)閥上、下游切斷閥和旁路閥的安裝

    上、下游切斷閥與調(diào)節(jié)閥之間的直管段長度應(yīng)考慮管路阻力和對流體流動狀態(tài)的影響。直管段長度長,有利于流體經(jīng)切斷閥后的穩(wěn)定,可使流體流動平穩(wěn),減少紊流影響,降低噪聲;直管段長度短,流體經(jīng)切斷閥后還未穩(wěn)定就進(jìn)入調(diào)節(jié)閥,使噪聲增大,但直管段長度短有利于降低管路阻力,提高調(diào)節(jié)閥兩端壓降,使流量特性的畸變減小,有利于控制系統(tǒng)的穩(wěn)定運(yùn)行。因此,應(yīng)權(quán)衡利弊,綜合考慮。按照經(jīng)驗,通常上游側(cè)應(yīng)有10D~20D的直管段,下游側(cè)有3D~5D的直管段(D為管道直徑),必要時應(yīng)設(shè)置整流裝置。

    調(diào)節(jié)閥拆卸維修時,可用旁路閥對生產(chǎn)過程進(jìn)行操作。當(dāng)被控流量過大,用調(diào)節(jié)閥無法正常調(diào)節(jié)時,作為應(yīng)急措施,也可用旁路閥作為調(diào)節(jié)閥的并行連接方案,對過程進(jìn)行控制。為降低成本,大口徑調(diào)節(jié)閥安裝手輪執(zhí)行機(jī)構(gòu),可代替旁路閥進(jìn)行操作。旁路閥的安裝應(yīng)便于操作,它與調(diào)節(jié)閥及上、下游切斷閥一起組成調(diào)節(jié)閥組。因此,安裝調(diào)節(jié)閥時應(yīng)與切斷閥和旁路閥配套考慮,并同時完成施工安裝。旁路閥公稱直徑與管道公稱直徑相同,耐壓等級也與工藝耐壓等級一致。
5、泄放閥、放空閥、排污閥的安裝

    為便于調(diào)節(jié)閥拆卸,在拆卸前必須進(jìn)行閥前和閥后壓力的泄放,泄放閥應(yīng)安裝在調(diào)節(jié)閥與上、下游切斷閥之間。放空閥和排污閥用于排放流體中夾帶的不凝氣體和冷凝液,假若安裝時被控流體是氣體或蒸汽時,為便于冷凝液的排放,排污閥宜安裝在調(diào)節(jié)閥組的最低處;而被控流體是液體時,為便于不凝氣體的排放,放空閥宜安裝在調(diào)節(jié)閥組的最高處。

 

6、執(zhí)行機(jī)構(gòu)的安裝

    通常,執(zhí)行機(jī)構(gòu)與調(diào)節(jié)閥閥體直接連接,但液動執(zhí)行機(jī)構(gòu)、長行程執(zhí)行機(jī)構(gòu)等與調(diào)節(jié)閥閥體分開時,安裝執(zhí)行機(jī)構(gòu)時應(yīng)注意執(zhí)行機(jī)構(gòu)的連桿和機(jī)械活動部件應(yīng)靈活,無松動或卡扭等現(xiàn)象;連桿長度合適,保證在全行程范圍內(nèi)動作穩(wěn)定、靈活可靠;手輪執(zhí)行機(jī)構(gòu)有側(cè)裝和頂裝兩種,安裝時應(yīng)留有操作空間,手輪操作應(yīng)靈活,沒有卡死或扭轉(zhuǎn)現(xiàn)象,有手輪轉(zhuǎn)動方向與閥開度關(guān)系的標(biāo)注,限位裝置應(yīng)調(diào)整合適,起到保護(hù)作用;液動執(zhí)行機(jī)構(gòu)應(yīng)低于控制器安裝,如果必須高于控制器安裝時,其高度差應(yīng)不超過1.0m,并且應(yīng)在管路集氣處安裝排氣閥,靠近控制器處安裝自動切斷閥。

7、閥門定位器的安裝

    閥門定位器的閥位檢測裝置與調(diào)節(jié)閥閥桿或閥軸直接連接,因此,安裝時應(yīng)保證反饋信號能夠正確、及時地反映閥位信號和變化。通常,閥門定位器與調(diào)節(jié)閥配套供應(yīng),由制造廠完成兩者的連接。當(dāng)生產(chǎn)過程控制需要添加閥門定位器時,應(yīng)保證閥門定位器閥位檢測裝置動作的正確、可靠和靈活,反饋桿支點的機(jī)械間隙應(yīng)盡量小,閥門定位器的信號管線應(yīng)正確連接,氣源管線和輸出管線、輸入管線應(yīng)標(biāo)記;閥門定位器的閥位顯示信號應(yīng)有利于操作和維護(hù)人員觀測。

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