更多產(chǎn)品點(diǎn)擊： 截止閥

‌截止閥的內(nèi)部結(jié)構(gòu)圖展示了閥桿軸線與閥座密封面垂直的構(gòu)造。‌截止閥一旦處于開啟狀態(tài)，閥座和閥瓣密封面之間就不再有接觸，因此其密封面機(jī)械磨損較小。由于大部分截止閥的閥座和閥瓣比較容易修理或更換，這使得在需要更換密封元件時(shí)無需把整個(gè)閥門從管線上拆下來，這對(duì)于閥門和管線焊接成一體的場合是很適用的。截止閥的這種設(shè)計(jì)特點(diǎn)使得它在許多應(yīng)用中表現(xiàn)出色，尤其是在需要頻繁更換密封元件的場合。此外，截止閥的形式多樣，一般采用低進(jìn)高出，也有高低低出的結(jié)構(gòu)形式，具體選擇取決于用戶的工作條件和需求。


1、閥體與閥蓋  截止閥閥體、閥蓋可以鑄造，也可以鍛造。鑄造閥體、閥蓋用于大通徑的閥門，一般用于≥DN50。低壓閥門小通徑也有采用鑄造的。鍛造閥體、閥蓋一般都用于<DN50的高溫、高壓閥門。  截止閥還可采用鍛焊和鑄焊以及管板焊接等結(jié)構(gòu)形式。閥體與閥蓋一般采用螺紋或法蘭連接，截止閥閥體的流道可分為直通式、直角式和直流式。 
2、閥桿  截止閥閥桿一般都做旋轉(zhuǎn)升降運(yùn)動(dòng)，手輪固定在閥桿上端部；也有的通過傳動(dòng)裝置（手輪、齒輪傳動(dòng)、電動(dòng)等）帶動(dòng)閥桿螺母旋轉(zhuǎn)，使閥桿帶閥瓣做升降運(yùn)動(dòng)達(dá)到啟閉目的。根據(jù)閥桿上螺紋的位置，分為上螺紋閥桿和下螺紋閥桿。  a.上螺紋閥桿：螺紋位于閥桿上半部。它不與介質(zhì)接觸，因而不受介質(zhì)腐蝕，也便于潤滑；適用于較大口徑、高溫、高壓或腐蝕性介質(zhì)的截止閥。  b.下螺紋閥桿：螺紋位于閥桿下半部。螺紋處于閥體內(nèi)腔，與介質(zhì)接觸，易受介質(zhì)腐蝕，無法潤滑。適用于小口徑，較低溫度和非腐性介質(zhì)的截止閥。 
3、閥瓣  它是截止閥的啟閉件，是截止閥的關(guān)鍵控壓零件，接通或截?cái)嘟橘|(zhì)。通常閥瓣為圓盤狀，有平面和錐面等密封形式。


截止閥閥體的結(jié)構(gòu)形式有直通式、直流式和直角式。直通式是最常見的結(jié)構(gòu)，但其流體的阻力最大。直流式流體阻力較小，多用于含固體顆?；蛘扯却蟮牧黧w。直角式閥體多采用鍛造，適用于較小通經(jīng)、較高壓力的的截止閥。


‌截止閥J61H-16C‌中的“J61H”和“16C”分別代表閥門的類型和壓力等級(jí)。 ‌“J61H”‌部分，其中“J”代表截止閥，這是閥門類型的一種標(biāo)識(shí)；“61”可能是該閥門系列或設(shè)計(jì)的編號(hào)，而“H”通常代表閥門的連接形式，這里可能指的是焊接連接。因此，“J61H”整體上表示這是一種焊接連接的截止閥。 ‌“16C”‌部分，其中“16”代表閥門的壓力等級(jí)，通常用于表示閥門的耐壓能力。這里的“16”可能指的是閥門的設(shè)計(jì)壓力為1600 psi（磅每平方英寸）。“C”可能是一個(gè)特定的壓力等級(jí)標(biāo)識(shí)，但具體含義需要參考相關(guān)的閥門標(biāo)準(zhǔn)或制造商的解釋。因此，“16C”整體上表示該截止閥的設(shè)計(jì)壓力等級(jí)為1600 psi，并且可能屬于某個(gè)特定的壓力等級(jí)類別。 綜上所述，‌截止閥J61H-16C‌是一種設(shè)計(jì)壓力等級(jí)為1600 psi的焊接連接截止閥。這種閥門通常用于需要全開或全關(guān)的應(yīng)用中，而不適用于調(diào)節(jié)流量或進(jìn)行節(jié)流。它們廣泛應(yīng)用于各種工業(yè)領(lǐng)域，包括但不限于化工、石化、石油、造紙、采礦、電力、液化氣、食品、制藥、給排水、市政工程、機(jī)械設(shè)備配套、電子工業(yè)和城建等領(lǐng)域‌。

主要性能參數(shù)：

型號(hào)		J61H-10C～160C	J61Y-10C～160C	J61W-10P～160P
工作壓力（MPa）		1.6～16.0
適用溫度（℃）		≤425		≤150
適用介質(zhì)		水、蒸汽、油品		弱腐蝕性介質(zhì)
材料	閥體、閥蓋	碳素鋼		鉻鎳鈦不銹鋼
	閥桿	鉻不銹鋼		鉻鎳鈦不銹鋼
	密封面	堆焊鐵基合金	堆焊硬基合金	本體材料
	填料	石棉石墨、柔性石墨、聚四氟乙烯

壓力試驗(yàn)MPa：

公稱壓力	1.6	2.5	4.0	6.4	10.0	16.0
強(qiáng)度試驗(yàn)	2.4	3.8	6.0	9.6	15.0	24.0
水密封試驗(yàn)	1.8	2.8	4.4	7.4	11.0	18.0
上密封試驗(yàn)	1.8	2.8	4.4	7.04	11.0	18.0
氣密封試驗(yàn)	0.4-0.7